hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
　　
　　起動與停止
　　
　　1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
　　
　　2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）
　　
　　3、油標(biāo)注入鈣基黃油
　　
　　4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
　　
　　5、起動電機，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
　　
　　6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
　　
　　運轉(zhuǎn)
　　
　　1、注意液下泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但zui高不應(yīng)大于75度。
　　
　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
　　
　　3、泵在工作*個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
　　
　　4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
　　
　　5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。
　　
　　6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的zui大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
　　
　　7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承